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万向节厂持续创新成效显著

万向节厂持续创新成效显著

2019/12/31 14:01
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    日前,万向节厂对今年以来在技术引领市场、工艺创新,推进生产线自动化、智能化升级改造,加快设备自动化连线组合、质量提升、工艺优化方面的工作进行了梳理,经过坚持不懈地持续创新,这些创新举措取得了显著成效,轻量化战略也获得竞争优势。
        近年来,万向节厂坚持与时俱进,围绕董事长“深”字战略主线,面向世界主流市场,实施全球化战略,瞄准全球中高端客户目标,进行市场创新、产品创新、制造技术创新和产业模式创新,不断提高市场占有率,通过客户项目的全球化,实现国内外对国际一流主机厂的直接供货。围绕产品技术创新,开展基础技术研究,技术引领市场,提质增效,全面打造“创造、创业、创新”局面。
        今年,生产线自动化、智能化升级改造,加快设备自动化连线组合,提升效率和产出方面,成效显著。比如:下料、镦饼冲床进行自动化连线,减少了搬运、计数称重,加快了周转速度,提高了劳动生产效率。冷挤三叉取消正火工艺,实现了锻造、自动计数、装斗连线作业,年可创造经济效益22万元。中小规格十字轴(6条线)一个流连线自动化,提升了产能,产品可达12万只/月。大三叉硬车工序后清洗上油包装一个流作业,也减少了中间重复搬运,缩短产品移动距离80米,周转速度加快了10%。引进的十字轴在线清洗、毛坯缺陷影像检测、轴颈总长自动检测线两条,实现了“产品磨加工-清洗-影像检测-尺寸检测-打标-注油-上油-包装”一个流自动化工序全流程生产线,年创经济效率80万元。
        万向节厂还对维护型、免维护万向节十字轴进行强度极限、重量极限、标准化统一方案设计,在轻量化、极限化技术上取得了突破。工艺优势上,降低了锻造难度,减少热处理、锻造等工序能耗,同时降低运输成本,还便于模具、工装夹具标准通用。产品优势上,降低了产品材料使用成本和传动系统转动惯量,减弱了振动,降低了噪音,减少了油耗,改善了整车NVH14种全系列十字轴轻量化、标准化、极限化设计均已完成方案设计,部分完成试验验证并得到应用。
唯有创新才有未来。万向节厂将一如既往地坚持创新,鼓励创新,用创新推动发展,用创新稳固我们在市场上的引领地位。(王永涛)